b体育什么是汽车装配的流水线作业？有什么特点？

　　b体育什么是汽车装配的流水线作业？有什么特点？，又称流水线生产，是指劳动对象连续通过各个工作场所，按照一定的工艺路线和统一的生产速度，依次加工生产产品的一种生产组织形式。是对象专业化组织形式的进一步发展，是分工精细、生产效率高的生产组织形式。亨利福特于

　　典型的流水线生产具有以下特点：一个或几个产品（零件）固定在流水线上，生产过程连续；装配线上的每个工作位置都是按照产品流程的顺序排列的。每个工作地点只固定一个或几个工序，专业化程度高；流水线按照统一节拍生产（所谓节拍是流水线前后生产两个相同产品的时间间隔）；流水线上最后一个工位的生产能力是均衡成比例的，每道工序的加工时间等于节拍或节拍的倍数；流水线配有专用输送装置，产品沿单向运输路线移动。

　　1、原材料及合作件标准、规范，能按时供货；2、产品品种稳定，是社会需要的长期产品；3、机械设备能始终处于良好状态，并执行计划的预修制度；4、产品结构先进，设计定型，产品标准化bsport，结构工艺性好；5、每个生产环节的工作都能稳定地达到工作质量标准，产品检验可以随生产在流水线上进行。

　　应用现代柔性生产技术和信息管理手段进行流水线生产，可以在很大程度上克服流水线生产的上述缺点，实现多品种产品在一条流水线上同时生产，称为混流生产线bsport。使用混流生产线可以实现大规模定制生产，即根据用户订单，不同用户订购的不同品种（包括不同规格、颜色和款式）的产品可以在同一条生产线上连续生产，不仅实现了规模经济，而且满足了用户的个性化需求。福特汽车公司是第一家引入流水线模式，实现规模化生产的企业。这种全新的

　　“大规模”生产模式给福特汽车公司带来了巨大的成功。1912年，是福特采用传统生产方式生产T型车的最后一年。该公司生产了78600多辆汽车；1913年，引入流水线生产模式后，福特生产了18万辆汽车；1914年，随着这一制度的进一步完善，26万多辆T型车驶出了福特的装配线车间。

　　33，354，这已经成为“大规模生产”的最大特点。如表1所示，福特1908年推出T型时，每款售价850美元；到了1916年，福特制造了57万多辆车，每辆车的价格降到了360美元；到1925年，它只卖了240美元。当时一天能造9109辆，平均每9秒生产一辆。1927年是T型车销量最好的一年。即便如此，它的性能继续提高，价格继续下降。随着汽车在装配线上的组装，产量大幅增加，价格不断下降，销量也有所增加。通过规模化bsport，福特汽车公司的产量越大，成本越低，利润越来越大，最终使得福特汽车公司在同行业中遥遥领先。

　　“大规模生产是成功的关键”，冲击了美国的传统制造业，进一步影响了整个20世纪的制造业。这么高的评价并不过分。在20世纪，大规模生产的用户几乎取得了巨大的成功，尤其是那些早期采用大规模生产的制造企业，其中许多已经成为当前的工业巨头，如通用汽车、杜邦、美国钢铁公司、国际商用机器公司和德州仪器等。

　　“大规模生产模式”，不难发现其核心原理是利用通用零部件、专用机、流水线的生产模式，高度分工，提高工人对特定技能的掌握，从而生产出标准化的产品，投入统一的市场。这些原则特别适用于当时的汽车行业。而且，汽车行业发展初期的消费者并没有任何个性化需求，所以汽车行业最早提出“大规模生产”也就不足为奇了。总之，“规模化”的关键是先进的技术和高水平的流水线设备，其核心竞争力是规模经济带来的成本优势。