3家机器人领域企业彰显“装配”技术实力

　　3家机器人领域企业彰显“装配”技术实力从具体行业应用上来看，装配作为汽车制造工艺中的最后一个环节，在汽车零部件的生产过程中，手工装配生产线中存在人工操作失误而造成缺陷的问题，不利于规模化生产以及保持产品质量的稳定。为此，汽车零部件企业通过建立自动化生产工序，节省了人工成本，提高了产品一致性及其质量稳定性，缩短了产品生产周期，实现了规模化生产。

　　而在3C领域，由于电子产品种类多且尺寸小、产品更新周期快、劳动密集型产业人工需求量大、自动化装配的难度高。在这一行业现状下，3C产业由过去依靠人力驱动，向自动化、柔性化生产转型已经成为必然趋势，这就催生出了3C制造业对于智能化改造的需求。

　　对此，为鼓励技术创新、提升企业品牌价值，【节卡机器人总冠名】2020高工金球奖评选现已进入专家评审阶段。

　　在工业机器人类的“年度智能制造技术奖（评审类）”奖项中，钱江机器人、海峰机器人、锐界科技3家企业参与了“装配”奖项评选，谁将获得最终的2020高工金球奖？（以下资料为企业提供/企业排名不分先后）

　　参评案例：爱仕达钱江机器人电饭煲C2M装配线M装配线是钱江机器人把智能制造应用到传统行业的一次伟大尝试，实现了电饭煲全程无人化、自动化、智能化组装。该装配线个工站组成，在产线的各个工站中展示了钱江机器人对电饭煲装配的自动上下料，螺丝的自动供料与力矩装配技术，装配是否到位的

　　，产品装配在线检测、AGV自动物流等智能制造装配系统bsport。电饭煲C2M装配线在上下料、搬运、码垛、装配、智能物流、MES、WMS等领域大步前行，钱江机器人助力制造业实现生产自动化，能大大减少人工和提升企业的装配效率。

　　海峰机器人在硒鼓柔性自动化组装线采用模块化设计，包括机器人模块、传送系统、功能模块、供料系统、控制平台，实现柔性生产（兼容5个型号共线生产），解决小批量多品种的生产难题。该积木自动化具有迭代方便、兼容性强、设备残值高等特点。

　　据悉，打印耗材属于低附加值和人员密集型行业，通过项目的实施达到减员增效bsport、品质提升的同时，还提高了该行业的制造水平，助力打印耗材行业“打造智能工厂，实现智能制造”。

　　的智能矩阵制造技术，实现对传统刚性产线的柔性化改造，从而具备规模化满足服装市场小单快反需求的能力，支持多款式小单并行生产。该项目具有以下先进性：1、高效率：消灭生产线失衡和随机损耗，模块化产品设计和制造，数据驱动的智能优化；

　　S智能化自动生产管理，云智造，全产业链透明；5bsport、客户体验：按天交货，小批量大批量价格，一站式服务，透明供应链管理。